Продукция
-
Промышленная циклонная система пылеулавливания
-
Дозатор непрерывного действия типа DEL/DEM
-
Ковшовый элеватор
-
Молотковая дробилка
-
Высокоэффективная энергосберегающая линия производства активной извести с вращающейся печью
-
Детали для машин непрерывной ливки
-
Двухшахтная известковая печь
-
Керамические шаровые мельницы
-
Литье и обработка специальных сталей
-
Технологии прямого восстановления железа
-
Кольцевая молотковая дробилка
-
Шаровая мельница
-
Щековая дробилка
-
Камерный импульсный мешочный пылеуловитель
-
Ковшовый элеватор с цепной передачей
-
Промышленная горелка для вращающихся печей
Пневмотранспортная установка под избыточным давлением типа PCD
Разработанная ведущими специалистами на основе многолетних научных исследований и богатого практического опыта, установка пневмотранспорта под избыточным давлением типа PCD и технологическая система пневмотранспорта являются собственными разработками компании, основные показатели которых соответствуют передовому мировому уровню.
Описание
маркер
Описание
Разработанная ведущими специалистами на основе многолетних научных исследований и богатого практического опыта, установка пневмотранспорта под избыточным давлением типа PCD и технологическая система пневмотранспорта являются собственными разработками компании, основные показатели которых соответствуют передовому мировому уровню.
Объем насосов определяется и выполняется индивидуальный проект каждого агрегата с учетом свойств транспортируемого материала, его крупности, расстояния транспортировки и производительности, что позволяет максимально снизить энергопотребление при транспортировке при соблюдении технологических требований.
На основе параметров, предоставленных заказчиком (характеристики порошкообразных материалов, расстояние транспортировки, производительность, географические условия), мы разрабатываем оптимальную схему пневмотранспорта, включая расчет расхода воздуха, подбор диаметров трубопроводов, очистку газов в приемном бункере, а также план послепродажного обслуживания.
Технологический процесс
Основные характеристики продукции
1. Большая производительность: ≥300 т/ч;
2. Дальняя транспортировка: ≥2000 м;
3. Низкое энергопотребление: ≤3,8 кВт·ч/т·км;
4. Малый износ: Срок службы трубопроводов ≥10 лет;
5. Низкая скорость: Начальная скорость 6–10 м/с;
6. Высокое соотношение смеси: ≥30 кг/кг;
7. Гибкая технологическая компоновка, отсутствие пылевыделения, высокий коэффициент эксплуатации, более низкие капитальные затраты по сравнению с механическим транспортом и меньшие расходы на техническое обслуживание.
Область применения
Оборудование и системы пневмотранспорта типа PCD широко применяются в отраслях производства строительных материалов, химической промышленности, горного дела, энергетики, металлургии и др. Транспортируемые материалы: цемент, сырьевая мука, зольная пыль, гашеная известь, сухой шлак карбидного кальция, доменный шлак, стальной шлак, угольная пыль, окись алюминия, пыль квасцового руды, фосфорная пыль, пыль пирофиллита, пыль органического кремния и др.
Таблица параметров подбора типа
Таблица параметров обычного пневматического конвейерного устройства
| Справочные материалы | Насыпная плотность (т/м³) | Модель | PCD18/N | PCD20/N | PCD22/N | Опорное расстояние | |
| Спецификация | 5.0~6.7m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0~15.0m3 | Горизонтальный (м) | Вертикальный (м) | ||
| Измельчённый уголь | 0.5 | Производительность конвейера (т/ч) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
| зола-унос | 0.75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 500 | 30 | |
| Известняковый порошок/минеральный порошок | 0.8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
| цемент/сырая мука | 1.0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
| порошок кремния | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 | |
Таблица параметров малогабаритного пневматического конвейерного устройства
| Справочные материалы | Насыпная плотность (т/м³) | Модель | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Опорное расстояние | |
| Спецификация | 0.2~0.5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5~2.5m3 | 2.5~5.0m3 | Горизонтальный (м) | Вертикальный (м) | ||
| Измельчённый уголь | 0.5 | Производительность конвейера (т/ч) | 0.5~1.8 | 1.5~5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
| зола-унос | 0.75 | 0.9~2.8 | 2.5~8.5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
| Известняковый порошок/минеральный порошок | 0.8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0~15.0 | 12.0~28.0 | 100 | 20 | |
| цемент/сырая мука | 1.0 | 1.2~3.5 | 3.5~11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
| порошок кремния | 1.2 | 1.5~4.0 | 4.5~13.5 | 12.0~20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 | |
Таблица параметров пневматического транспортёра дальнего действия
| Справочные материалы | Насыпная плотность (т/м³) | Модель | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Опорное расстояние | |
| Спецификация | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Горизонтальный (м) | Вертикальный (м) | ||
| Измельчённый уголь | 0.5 | Производительность конвейера (т/ч) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
| зола-унос | 0.75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
| Известняковый порошок/минеральный порошок | 0.8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
| цемент/сырая мука | 1.0 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 | |
Таблица параметров высокопроизводительного пневматического конвейерного устройства
| Справочные материалы | Насыпная плотность (т/м³) | Модель | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Опорное расстояние | |
| Спецификация | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Горизонтальный (м) | Вертикальный (м) | ||
| Измельчённый уголь | 0.5 | Производительность конвейера (т/ч) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
| зола-унос | 0.75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
| Известняковый порошок/минеральный порошок | 0.8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
| цемент/сырая мука | 1.0 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 | |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Шахтная известковая печь
Интеллектуальная система спекания CaO — это производственная система для получения извести, в которой известняк и угольные куски в заданной пропорции обжигаются при температуре 900–1200 °С с разложением на негашеную известь и печной газ (печной газ после очистки в пылеулавливающей системе соответствует нормативам и выбрасывается в атмосферу).
Высокоэффективная энергосберегающая линия производства активной извести с вращающейся печью
Компания «Чжункэ Динсин» образована в результате реорганизации на базе отдела обжиговой извести проектного института и машиностроительного завода корпорации «Синьсин Цзихуа» (ранее Завод №2672 Народно-освободительной армии Китая). По комплексным показателям в проектировании известковых печей, поставке комплектов оборудования и монтажных работ она занимает лидирующие позиции в мировой известковой отрасли.
Камерный импульсный мешочный пылеуловитель
Камерный импульсный мешочный пылеуловитель серии PPC предназначен для очистки газов с высокой концентрацией пыли, позволяет упростить технологическую схему пылеулавливания и снизить капитальные затраты на оборудование. Широко применяется в отраслях производства строительных материалов (цемент), металлургии, машиностроения, химической промышленности и производстве огнеупорных материалов.
Промышленная циклонная система пылеулавливания
Циклонный пылеуловитель (центробежный пылеуловитель) предназначен для удаления из промышленных отходящих газов неволокнистых и неклеящихся пылевых частиц с высокой плотностью. Он применяется в системах вентиляционной очистки и рекуперации материалов в горнодобывающей, металлургической, огнеупорной промышленности, а также в угольной, химической и энергетической отраслях. Особенно эффективен для первичной очистки высокотемпературных дымовых газов. Производительность по обрабатываемому воздуху: 670–283 600 м³/ч
Система обжига окатышей в шахтных печах
Низкие капитальные затраты, высокая экономическая эффективность эксплуатации Компактная конструкция, прямое сжигание топлива, равномерное распределение температуры по сечению печи Тепловая эффективность ≥ 85%, стабильная тепловая нагрузка в зоне обжига, высокая удельная производительность (10–12 т/м³·сут) Однородный гранулометрический состав готовых окатышей (отклонение ±1 мм ≤ 5%)
Двухвалковая дробилка
Наши двухвалковые дробилки выпускаются в шести моделях в зависимости от диаметра и длины валков, удовлетворяя производственным потребностям при размерах частиц на входе от 32 до 90 мм, размерах частиц на выходе от 2 до 25 мм и производительности от 2 до 60 тонн в час. Они отличаются простой конструкцией, компактным и легким весом, низкой ценой, надежной работой, удобной регулировкой степени дробления, минимальным передроблением и способностью дробить липкие и влажные материалы.
Промышленная горелка для вращающихся печей
Горелки специально разработаны с учетом особенностей производства извести в вращающихся печах, а также под различные типы печей, характеристики топлива и технологические условия. Благодаря уникальной конструкции и оптимальным технологическим параметрам обеспечивается полное смешение топлива с первичным и вторичным воздухом, достигается высокая эффективность сгорания, высокая тепловая интенсивность, оптимальная форма пламени, низкое содержание оксидов азота и энергосбережение.
Система дозирования и подачи порошкообразных материалов типа MFJ-II
Система дозирования и подачи порошкообразных материалов типа MFJ-II разработана специально для дозирования и транспортировки угольной пыли. Она состоит из предварительного дозатора, кольцевого роторного весового дозатора, блокирующего устройства для подачи материала (насос FK) и автоматической системы управления.
Молотковая дробилка
Молотковая дробилка, также известная как молотковый измельчитель, выпускается в семи моделях. Она может измельчать материалы размером от 200 до 300 мм, при этом размер частиц на выходе составляет менее 30 мм. Решетка для выгрузки регулируется, а производительность составляет 8-100 тонн в час, что позволяет удовлетворить различные потребности в дроблении.
Детали для машин непрерывной ливки
Наша компания обладает возможностями в области непрерывного литья и проектирования оборудования, что позволяет нам модернизировать и модифицировать машины непрерывного литья для повышения эффективности производства и качества продукции. Эти возможности значительно эффективнее и экономичнее по сравнению с другими компаниями, обладающими возможностями проектирования.
Моноблочный импульсный мешочный пылеуловитель
Моноблочный импульсный мешочный пылеуловитель, производимый нашей компанией, выпускается в девяти модификациях в зависимости от количества фильтровальных мешков. Производительность по обрабатываемому воздуху: 700–21 600 м³/ч. Общая площадь фильтрации: 12–200 м². Концентрация пыли на выходе ниже 30 мг/м³, что соответствует экологическим нормам выбросов. Пылеуловитель отличается малым сопротивлением и высокой эффективностью очистки.
Двухшахтная известковая печь
Компания «Чжункэ Динсин» образована в результате реорганизации на базе отдела обжиговой извести проектного института и машиностроительного завода корпорации «Синьсин Цзихуа» (ранее Завод №2672 Народно-освободительной армии Китая). По комплексным показателям в проектировании известковых печей, поставке комплектов оборудования и монтажных работ она занимает лидирующие позиции в мировой известковой отрасли.
Керамические шаровые мельницы
Керамическая шаровая мельница является разновидностью шаровой мельницы. Ее основное отличие от обычных мельниц заключается в том, что броня (вкладыши) изготовлена из керамики. Она имеет меньшую вместимость и предназначена для смешивания и помола малых партий материалов, может работать как в сухом, так и в мокром режиме.
Система обжиговой конвейерной машины
Производительность одной машины достигает 5 млн тонн в год (площадь обжига ≥ 1000 м²) Прочность окатышей на сжатие ≥ 350 кг/окатыш, высокие металлургические свойства
Дозатор непрерывного действия типа DEL/DEM
Дозатор непрерывного действия типа DEL/DEM является идеальным оборудованием для дозирования и взвешивания порошкообразных, сыпучих и кусковых материалов в металлургии, производстве строительных материалов, энергетике, химической промышленности и других отраслях. Оборудование сочетает в себе современные технологии взвешивания и алгоритмы интеллектуального управления, обеспечивая точное дозирование и стабильную подачу различных материалов.
Литье и обработка специальных сталей
Компания предоставляет услуги по литью и обработке специальной стали. Основная продукция включает в себя высокомарганцевую, высокохромистую, средне-низколегированную износостойкую сталь, хромоникелевую, аустенитную и дугообразную нержавеющую сталь, жаропрочные, износостойкие и коррозионностойкие отливки; биметаллические композитные износостойкие отливки; высокопрочный чугун; и серый чугун.